SBWS-X62W萬能銑床電氣技能實訓考核裝置
萬能銑床電氣技能實訓考核裝置，是為各大、中專院校、職業(yè)學校的電氣、自動化及相關專業(yè)、社會電工培訓、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制內容的教學、考核而研制的，可用于課堂演示、機床電氣控制原理性操作及實驗實習。裝置人為隱蔽地設置了幾十項電路故障，學生借助原理分析，全方位真實的機床電氣故障排除訓練，是進行技能培訓考核的理想設備，教學效果顯著。
一、實驗裝置的基本配置
1、交流電源（帶有漏電保護措施）：提供三相交流電源（380V）
2、人身安全保護體系：屏上裝有電壓型漏電保護裝置，控制屏內或強電輸出若有漏電現象，即切斷電源，確保實驗進程安全。
3、機床立體彩圖：面板上印有每種機床的彩色立體外形圖，可以很直觀地看出各種機床的外形輪廓，機床形態(tài)逼真。
4、三相異步電動機：實驗臺裝有3臺三相鼠籠式異步式電動機，分別用作主軸電動機、進給電動機、冷卻泵電機等。
5、故障開關箱：設有20個故障開關。
6、實驗桌：實驗桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面密度板，結構堅固，形狀似長方體結構，造型美觀大方；設有兩個大抽屜，用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞的工作臺面。
二、實驗項目及主要內容：
1、學生熟悉常用低壓電器的結構和原理
2、在電氣原理圖模式下，學生借助原理分析，通過測量找出故障點在某條線路上。
3、提高學生的動手能力的技能操作水平。
4、通過對機床故障排除，完成機床常見故障的排除
5、可以設置故障點做為維修電工的技能考核臺
三、技術性能：
1、輸入電源：三相四線制380V交流電源。
2、結構：實驗臺為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。
3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4、整機功耗：＜2KW
故障現象：
G1：接觸器KM1、KM2能吸合，主軸電動機不運轉，但能沖動。
G2：接觸器KM2吸合，主軸電動機無制動。
G3：接觸器KM1吸合，KM2也能吸合，主軸電動機無響應。
G4：接觸器KM3、KM4能吸合，工作臺電動機無法向前、向下、向右運行,工作臺無沖動。
G5：接觸器KM3、KM4能吸合，工作臺電動機無法向后、向上、向右運行，工作臺有沖動。
G6：接觸器KM3、KM4能吸合，工作臺電動機無響應。
G7：圓工作臺接通時無快速進給響應，（YA燈不亮），KM5能吸合。
G8：KM6能吸合，冷卻電機不動作。
G9：控制變壓器無電壓輸入、輸出，控制電路失效，無照明指示。
G10：無照明指示，其他正常。
G11：有照明，其他控制電路失效。
G12：KM6不能吸合，冷卻電機無響應。
G13：主軸電機無沖動，但能正常啟動和停止，其他正常。
G14：主軸電機有沖動，但不能啟動；工作臺無響應，其他正常。
G15：KM2不能吸合，主軸電機無制動和沖動，工作臺電機能正常工作。
G16：主軸電機有沖動，但不能啟動，按下停止按鈕，電機能啟動；工作臺無響應，其他正常
G17：工作臺進給無沖動，圓形工作臺無動作，其他正常。
G18：KM3、KM4不能吸合，工作臺進給無響應，但有變速沖動。
G19：KM4不能吸合，工作臺電機只能向左、上、后運動，無變速沖動。
G20：KM3不能吸合，工作臺電機只能向右、下、前運動，有變速沖動。
SB-X62W萬能銑床電路智能實訓考核臺
一.概述
X62W萬能銑床智能培訓考核鑒定設備由多種電氣元器件組成各種電氣控制線路，智能答題器、網絡通訊模塊等組成的智能答題器和實訓考核臺等構成，集技能培訓與考核等功能為一體。故障點的產生采用計算機網絡技術，考核系統(tǒng)自動完成評分、恢復故障等功能，機床的工作原理及動作完全可以獨立進行�？梢栽�X62W萬能銑床智能培訓考核鑒定設備上進行各種電氣故障的檢查、排除的教學與實訓。
二.X62W萬能銑床智能培訓考核鑒定設備技術參數
1.電源：三相五線 AC380 V±10% 50 Hz；
2.最大功率≤500W；
3.配電柜材料：1.5mm厚度的冷軋鋼板；
4.電控柜外形尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×1700；
三、X62W萬能銑床智能培訓考核鑒定配置
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序號 |
名稱 |
型號/規(guī)格 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
電控柜 |
80cm×60cm×170cm |
臺 |
1 |
|
|
2 |
空氣開關 |
DZ47-60 10A |
只 |
1 |
|
|
3 |
按鈕 |
LA19-11 |
只 |
8 |
綠6只 紅2只 |
|
4 |
主令開光 |
LS1-1 |
只 |
2 |
|
|
5 |
指示燈 |
LS2-2 |
只 |
2 |
|
|
AD11-25/40 黃36V |
只 |
1 |
|
||
|
6 |
熔斷器 |
綠36V |
只 |
3 |
|
|
紅36V |
只 |
3 |
|
||
|
紅380V |
只 |
1 |
|
||
|
220V |
只 |
4 |
紅2只、黃、綠各一只 |
||
|
RT18-32 3P |
只 |
2 |
|
||
|
7 |
熱繼電器 |
RT14-20 1P |
只 |
2 |
|
|
JR36-20 0.35A |
只 |
3 |
|
||
|
8 |
變壓器 |
150W 380V/127V |
只 |
1 |
|
|
9 |
交流接觸器 |
150W 380V/36V |
只 |
1 |
|
|
CJ20-10 127V |
只 |
6 |
|
||
|
10 |
萬能轉換開關 |
LW5D-16/3 |
只 |
1 |
|
|
11 |
電阻 |
LW6D-2/B066 |
只 |
1 |
|
|
20W 100Ω |
只 |
2 |
|
||
|
12 |
三相電動機 |
JW5014 帶接線排 |
只 |
3 |
一只帶離心器 |
|
13 |
電壓表 |
6L2 450V |
只 |
1 |
|
|
14 |
故障板 |
A6368 |
塊 |
1 |
|
|
15 |
無線智能答題器 |
|
塊 |
1 |
|
四、實訓項目：
1)主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒電。
2) 主軸電機無論正反轉均缺一相。
3) 進給電機反轉缺一相。
4) 快速進給電磁鐵不能動作。
5)照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效。
6)控制變壓器缺一相，控制回路失效。
7)照明燈不亮。
8)控制回路失效。
9)控制回路失效。
10)主軸制動、沖動失效。
11)主軸不能啟動。
12)主軸不能啟動。
13)工作臺進給控制失效。
14)工作臺向下、向右、向前進給控制失效。
15)工作臺向后、向上、向左進給控制失效。
16)兩處快速進給全部失效。
